Оборудование для мойки и ополаскивания тары

Вопрос подготовки тары к повторному использованию является критически важным и непосредственно влияет на качество выпускаемой продукции и ее соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам.

Также оборудование для мойки и ополаскивание тары необходимо и в случае ее первичного применения. В таком случае, перед розливом, продукции, необходимо произвести ополаскивание с целью удалить технологический мусор, образовавшийся в ходе производственного процесса. Ополаскивание может осуществлять как холодной, так и горячей водой. А также специальным стерилизующим раствором с содержанием озона или сернокислого газа.

Оборудование для мойки и ополаскивания тары

Оборудование для мойки и ополаскивания тары

При малом производстве, как правило, применяются позиционные ополаскивали, имеющие самую примитивную конструкцию и позиционный способ работы.

В случае более крупных производств, с объемом выпуска от 500 бутылок и выше, следует использовать автоматические ополаскиватели проходного типа. В них установлена направляющая винтового типа, на которой установлены приспособления, позволяющие вращать и переворачивать тару в процессе ополаскивания.

В случае, когда объемы розлива исчисляются тысячами бутылок в час, используют наиболее производительные автоматические ополаскиватели карусельного типа.

Универсальной системой, позволяющей обрабатывать 10-130 тыс. бутылок в час, является Ринзер (Rinser). В процессе работы выполняется ополаскивание, продувка и стерилизация тары с помощью озонированной воды и насыщенного пара. Ринзер позволяет работать с тарой различного объема выполненной как из ПЭТ, так и стекла. При повторном использовании тары, все, даже самые сильные загрязнения, успешно удаляются с помощью многорядной машины конвейерного типа, которая может иметь от одной до нескольких входных и выходных линий.

Оборудование для мойки и ополаскивания тары

Оборудование для мойки и ополаскивания тары

Непосредственный процесс ополаскивания и мойки происходит внутри корпуса туннельного типа. Попадая в них, тара проходит несколько этапов, во время которых последовательно помещается в ванночки для отмочки, устройство подогрева, механизм очистки и шприцевания, смыв этикеток и ополаскивания.

Установка подобных машин позволяет максимально оптимизировать производственный процесс. И, несмотря на высокую стоимость, такое оборудование с лихвой окупает себя в долгосрочной перспективе, а также позволяет добиться идеального качества выпускаемой продукции, что неизменно отразится на потребительском спросе, выражаясь в росте продаж.

Это интересно:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *



*